Hohe Präzisions-Koordinaten-Messmaschine, beigeordnetes Messverfahren

Hohe Präzisions-Koordinaten-Messmaschine, beigeordnetes Messverfahren

Beigeordnete Messverfahren-Einleitung:

Beigeordnetes Messverfahren ist flexible Messausrüstung der Hochpräzision, und fähig zu jedes mögliches Maß und Entdeckungsaufgabe schnell und effektiv abschließen. Es kann viel messenden Bedarf erfüllen, indem es verschiedenes Scannen zusammenbringt und Auslöser prüft, damit, um ein kurzes, schnelles und leistungsfähiges Messverfahren mit hoher Präzision zu sein.

Beigeordnete Messverfahren-Spezifikationen:

Beigeordnete Messverfahren-Funktion:

1. Die Bock-bewegende Struktur, integraler Werktisch stellen die Maschine her, das starke breite Werkstück der Tragfähigkeit zu haben, das Raum und bequemes Be- und Entladung setzt;
2. Der trennende Erschütterungsentwurf des Ansteuersystems kann die messenden Präzisionseffekte wegen der Erschütterung der Maschine noch herabsetzen, obgleich die Maschine mit hoher Geschwindigkeit sich bewegt.
3. Der leistungsstarke synchrone Riemenantrieb wird bei den drei Äxten angenommen so, nicht nur erhält die hohe Bewegungsgeschwindigkeit, um die messende Leistungsfähigkeit zu verbessern, aber auch verringert die Drehträgheit im weitesten Umfang, um die Bewegungsbeschleunigung zu verbessern;
4. Modernes nichtlineares Frühlingssystem nimmt importierte Zusätze an, die jeden möglichen Effekt groß verringern konnten, der durch minimalen Fehler von der Führungsschiene geholt wurde.
5. Volles digitales Luftquellprüfmittel erhöhen die Empfindlichkeit zur Luftquellwelleninspektion und setzen jeden möglichen Effekt von der Luftquelle in Richtung zu messender Genauigkeit herab.
6. Die importierte reibungsarme lärmfreie Energiekette verringern die Störung der externen Kraft der Bewegungsachse und unterdessen und verbessern die Flexibilität und die Zuverlässigkeit der Bewegungsachse.

Messmaschine-Kontrollsystem:

Kontrollsystem ist ein Kernteil der beigeordneten Messmaschine. Seine Hauptfunktionen sind: zu die räumlichen Koordinatenwerte lesen, sollen das Sondensignal in der Realzeitantwort und in der Behandlung, das Maßkontrollsystem, die notwendige mechanische Bewegung, Echtzeitüberwachung zu erzielen des Status der beigeordneten Messmaschine, um die Sicherheit und die Zuverlässigkeit des ganzen Systems sicherzustellen, dort einschließt auch einen beigeordneten Messmaschinegeometrie-Fehler- und Temperaturfehlerausgleich, um die Maßgenauigkeit der Messmaschine zu verbessern.
Maximieren Sie das Entwicklungspotential der Messmaschine, müssen Sie nicht nur gute Steuermotoren, Antriebe, optimale Kombination der Prüfer haben.
Deutschland-Maßmaschinenkontrollsystem, zum der leistungsstarken dieser Steuerung zu erzielen bestes Match die Maßindustrie.

CMM Measruement-Software:

Sicht-messende Software DMIS wird hauptsächlich am geometrischen Maßmaß von Produkten auf dem Gebiet von Luftfahrt, Aerospace, Automobil, Form und andere sowie Bewertung der Form- u. Positionstoleranz- und -oberflächenform der Teile, die auf die modellierende Software sehr anwendbar ist, Simulation, Überprüfung und andere Anwendungen auf dem Gebiet Bearbeitungsausrüstung CNC angewendet.

, überschreiten die Algorithmusbescheinigung Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) und angenommenes DMIS5.0 Standard, Sicht-Versions-Software der DMIS-Software-Produkteinführung drei, zum des Marktbedarfs, d.h. numerisches Steuergrundlegende Art, manuelle grundlegende Art, Ausbildungsversion sowie fünf spezielle Module zu erfüllen, die Messen und Bewertungsfunktion, d.h. CAD-Modul, SPC-Modul, Gangmodul, getragenes Modul, Rohrmodul und andere, zum der Funktion der Messmaschine weiter zu erweitern haben.

Beigeordnete Messverfahren-Details